高盐稀态发酵酱油包装如何设计，包装设计的步骤是什么，很多人非常关心，今天B体育必一官网的编辑帮助大家将高盐稀态发酵酱油包装的设计方法整理出来，文章分两个部分，第一部分是高盐稀态发酵酱油产品的介绍，第二部分是高盐稀态发酵酱油产品包装设计八大步骤。
第一部分是高盐稀态发酵酱油产品的介绍:
高盐稀态发酵酱油又叫高盐稀醪发酵酱油，高盐稀醪发酵是指制酱醪的盐水浓度为18.5——20.5%(18——20°Bé)，盐水用量较多，为总原料的2——2.5倍，酱醪含盐量达15%左右，酱醪水分达65%左右，酱醪呈流动状态
简介
发酵酱油工艺主要分为两种：一是传统的低盐固态发酵，二就是高盐稀态发酵。
高盐稀态发酵酱油又分 “广式高盐稀态工艺” 和 “日式高盐稀态工艺” 。
高盐稀态发酵酱油传承了我国传统发酵工艺，以大豆或脱脂大豆、小麦或小麦粉为原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成稀醛，再经发酵制成的酱油。 一般发酵期在4-6个月，产品品质高，香气成分多，营养物质丰富，但该工艺产品产量仅占我国酱油总产量的10%。
高盐稀态发酵有着诸多低盐固态发酵工艺所无法比拟的优势，如酯香突出，口感更鲜美等。
制作方法
种曲制造
1.菌种：可采用米曲霉、酱油曲霉或适用于酱油生产的其他霉菌。
2.米曲霉试管种的培养
�。�1）凡用于菌种培养的皿具要经彻底清洗和灭菌。试管灭菌前尚需配上棉塞，并用防潮纸包扎管口。
�。�2）试管菌种用豆汁培养基〔配制方法见附录A（参考件）〕。
�。�3）新配制并经灭菌的斜面培养基，应置25——30℃条件下培养3——4天，检查确无污染方可使用。
�。�4）在无菌条件下移接的米曲霉斜面菌种，于28——30℃条件下培养72h，待菌株发育成熟才可采用。
�。�5）为使菌种保持良好特性，应定期做好分纯工作，宜半年进行一次，留选生产性能好的菌株。
3.锥形瓶种培养
�。�1）原料配比及培养管理：锥形瓶种培养基采用麸皮80%，豆饼粉10%和面粉10%。经混合后,拌入1.0——1.1倍清水,充分拌匀,装入预先洗涤、干燥、配好棉塞及经1kg/cm**2蒸汽压灭菌60min的250mL锥形瓶中。装瓶量以料厚1cm为度。培养基要经1kg/cm**2蒸汽压灭菌60min。灭菌后随即将曲料摇松。待凉后在无菌条件下接种。培养温度为28——30℃。培养过程摇瓶两次，首次在曲料开始发白结块时进行；相隔4——6h当曲料再行结块，则进行第二次摇瓶。瓶种培养72h，米曲霉发育成熟即可使用，或存冰箱待用。
�。�2）瓶种的质量要求：培养成熟的瓶种，菌丝发育粗壮，整齐、稠密，顶囊肥大,孢子呈黄绿色，发芽率不低于90%，孢子数达90亿个/克曲（干基）以上。
4.种曲的培养及质量要求
�。�1）种曲的培养管理：
�、� 用具要求清洁，竹匾及曲室应以硫磺或甲醛熏蒸24h左右。硫磺用量25g/m**3，若用甲醛，则10mL/m**3。
�、� 培养基采用麸皮80%、豆饼粉15%，面粉5%。拌水量为原料的100%——110%。
�、� 常压蒸煮60min。
�、� 熟料经摊凉、搓散，降温至30℃即可接入锥形瓶纯种，接种量为原料量的0.1%——0.2% 。曲料用竹匾培养，料厚为1——1.2cm。曲室温度前期28——30℃，中、后期25——28℃。曲室干湿球温差,前期为1℃,中期1——0℃,后期2℃,培养过程翻曲两次，当曲料品温达35℃左右，稍呈白色并开始结块时,进行首次翻曲,翻曲要将曲料搓散,当菌丝大量生长,品温再次回升时,要进行第二翻曲。每次翻曲后要把曲料摊平,并将竹匾位置上下调换，以调节品温。当生长嫩黄色的孢子时，要求品温维持在34——36℃，当品温降到与室温相同时才开天窗排除室内湿气。种曲培养72h。成熟的种曲应置清洁、通风的环境中存放。
�。�2）种曲的质量要求：种曲的孢子数要求50亿个/克曲（干基）以上，孢子发芽率应不低于90%。
原料处理
1. 食盐溶液的配制
原盐用水溶解后，要经过滤沉淀，待澄清后方能使用。本工艺所用食盐溶液浓度为18°Be'/20℃。
2. 大豆的浸渍及除杂
浸豆前浸豆罐先注入2/3容量的清水，投豆后将浮于水面的杂物清除。投豆完毕，仍需从罐的底部注水，务使污物由上端开口随水溢出，直至流出的水清澈为止。浸豆过程应换水1——2次，免使豆变质。浸豆务求充分吸水，浸至豆粒膨胀无皱纹，带弹性，以两指挤捏时易使皮肉分开，将豆粒切开不发现干心时可视为适度。出罐的大豆，晾至无水滴出为止才投进蒸料罐蒸煮
3. 大豆的蒸煮
用常压或加压蒸煮均可。若用加压蒸煮工艺，进蒸汽前应将管道的冷凝水排清。进汽时尽量开大汽阀，使罐内迅速升压。蒸煮时要注意排清罐内的冷空气。蒸煮所用蒸汽压力为1.8kg/cm**2,经保压8——10min后立即排汽脱压,并要求在20min内使熟料品温降至40℃左右。
4. 熟料质量要求
经蒸煮的大豆，组织变柔软，色呈淡褐，有熟豆香气，手感绵软。
制曲
1. 酱油曲的管理
�。�1）曲室、曲池及用具必须经清洁，并经灭菌（可用5%漂白粉溶液喷洒）。
�。�2）种曲用量为原料的0.1%——0.3%。种曲应先与5倍量左右的面粉混合搓碎，以利接种均匀。
�。�3）熟豆应与种曲及面粉充分混合，使种曲的孢子和面粉粘附豆粒表面。
�。�4）曲料进池要求速度快，厚度均匀、疏松程度一致。料层厚度控制在30cm以内，初进池的曲料含水量控制在45%左右。
�。�5）曲料进池后品温调整为30——32℃,当品温上升,应启动风机,风温控制30——31℃，相对湿度要求90%以上。当曲料出现发白结块，品温达35℃时进行首次翻曲，使曲料松散,翻曲后要将曲料拨平，并使品温降至30——32℃，待品温回升，曲料再次结块则进行第二次翻曲。第二次翻曲后,注意做好压缝工作,以防进风短路。制曲后期,菌丝已着生孢子,此时要求室温保持30——32℃,干温球温差2℃左右,以利孢子发育。整个培养过程共40——44h。
2. 酱油曲的质量要求
酱油曲水分28%——32%，旦白酶话力（福林法）1000单位/克曲（干基）以上。
1. 发酵管理
�。�1）发酵容器的型式不限，但应设假底及出料品。所用的材质应能防止腐蚀。
�。�2）酱油曲用18°Be——/20℃食盐溶液拌湿后才进发酵罐（或池）内。制醪时食盐溶液用量为原料量的2——2.5倍。
�。�3）制醪后的第三天起进行抽油淋浇，淋油量约为原料量的10%其后每隔一周淋油一次，淋油时注意控制流速，并在酱醅表面均匀淋浇，避免破坏酱醅的多孔性状。
�。�4）发酵期3——6个月。此时豆粒已溃烂，酱醅色泽已变暗褐，醅液氨基酸态氮含量约为1g/100mL，前后一周无大变动时，意味醅已成熟，可以放出酱油。抽油后，头滤渣用18°Be'/20℃食盐溶液浸泡，10天后抽二滤油，二滤渣用加盐后的四滤油及18°Be'/20℃食盐溶液浸泡，时间也为10天，放出三滤油后，三滤酱渣改用80℃热水浸泡一夜，即行放油，抽出的四滤油应即加盐，使浓度达18°Be'/20℃，供下批浸泡二滤酱渣使用。四滤渣含食盐量应在2g/100g以下，氨基酸含量不应高于0.05g/100g。
�。�5）淋油前及结束后，所用工具（水泵及胶管），应注意清洁。每批发酵完毕，要及时清渣，发酵容器要彻底清洗，并用5%漂白粉液涂擦灭菌。场地必须保持清洁。
配兑
各滤生酱油的质量应按SB 74—78《酱油、食醋、酱类的检验方法》进行检测，然后按产品等级标准进行配兑。
加热沉淀
经配兑的酱油，加热至90℃，送进沉淀罐静置沉淀7天。
灭菌
已澄清的酱油，必须经60℃加热灭菌30min后，才装瓶出售。
高盐稀态发酵酱油竞争越来越大，竞品越来越多，要想让产品更容易销售。这时候企业要如何做出优秀的商品包装，更好的推广产品，使产品在众多竞争中脱颖而出。下面B体育必一官网的小编就简要的和大家谈一下包装设计的几个重要设计步骤。
高盐稀态发酵酱油包装设计八个步骤
第一：高盐稀态发酵酱油品牌定位
如果是新品牌，那么要思考好品牌定位，品牌传送的价值主张以及品牌调性问题。如果是老品牌的新产品，则要思考好做什么档次的，是做产品升级、产品补充还是产品创新。
第二：高盐稀态发酵酱油目标消费群
设计包装前一定要假定一个目标对象，要思考什么是核心消费群，以及核心消费群的价值观和审美情趣问题。不论对错，一定要根据你所设定的消费者洞察，按照这个消费者洞察里的好坏、审美情趣以及购买习惯等设定一个假设消费者，这样你的包装设想才有了灵魂所在。
第三：研究高盐稀态发酵酱油的竞品包装
寻找同档次、同品种或者相同价值定位的其他品牌包装，有竞品参照的，就参照，没有的话，能够参照同一个消费者选择的其他产品包装做参考。
第四：找到高盐稀态发酵酱油包装的风格和调性
这点很重要，也就是赋予你产品独特的价值主张和灵魂。你的包装要传达什么信息，如果想好了就可以开始设计了。
第六：打出样稿
效果图往往并不是最准确的，最关键的是做出实际的真实样子出来，然后包装一些，去比较，去不断审视。能否有本品牌的核心印记，能否符合消费者的审美情趣。最关键的，不要光看一瓶，要放到货架上去感受和比较!
第七：测算成本
测算你新包装的成本，有很多时候，虽然B体育必一官网知道成本会增加，但是对于好的包装成本增加的幅度还有可能准备不脚，容易错收不脚，临阵换包装，就不容易把握质量了。
第八：检验和修正
包装在具体使用过程中，要注意倾听销售人员以及具体经销商的意见，以备修改。修改的过程可重复上述步骤。
包装设计不难做，完美的包装设计却是有一定难度的。把握上面几点包装设计的步骤和原则，或许能够让你的高盐稀态发酵酱油包装更能吸引消费者。
